Соблюдаем технологический процесс цинкования
Основным конструкционным материалом является сталь. При контакте с кислородом и влагой воздуха молекулы железа активно присоединяют кислород на поверхности изделия, что приводит к его истончению и потере прочности. Однако, при добавлении цинка в реакцию Fe+Zn, образуется устойчивая пара, которая защищает металл и образует на поверхности заготовки прочную пленку из ZnCO3. Горячий метод цинкования является наиболее эффективным способом защиты железа и стали от агрессивной среды.
Для достижения идеального эффекта изделия проходят через 16 ванн со специальным составом!
Обезжиривание
Средство ZINCAREV D2AE удаляет с поверхности металлических изделий жировые пятна, масла и другие синтетические загрязнения.
Ванна №1-2
1
Промывка
В технической воде смываются остатки средств обезжиривания
Ванна №3
2
Травление
Изделие проходит несколько этапов травления в составе: Кислота соляная, Антииспаритель STEAMER 700, Ингибитор ZINCAREV BLOK 107, Вода. Благодаря этому удаляется ржавчина и окалины с поверхности деталей, а также происходит химическое активирование поверхности стали.
Ванна №4-10
3
Промывка
В технической воде смываются твердые металлических частицы, остатки солей и раствора соляной кислоты.
Ванна №11
4
Флюсование
Флюсование удаляет оксиды с поверхности металла и предотвращает их образование при цинковании.
Состав: Хлорид цинка-аммония, Смачиватель POLITENSID 55, Вода
Ванна №12
5
Сушка
При сушке удаляется влага с поверхности металлоконструкций при температуре от 100 до 120 °C
Ванна №13
6
Цинкование
Формирование цинкового покрытия за счет химической реакции между цинком и железом, в результате которой образуется сплав
Ванна №14
7
Охлаждение
Изделия охлаждается в специальной ванне перед упаковкой и отгрузкой
Ванна №15-16
8
